Choisir cette expertise
Vous souhaitez :
- Valider la résistance d’un produit ou d’un matériau en conditions extrêmes (pression, effort, etc.).
- Comprendre finement le comportement en rupture, grâce à la collecte simultanée de données multiples (pression, déformation, température, localisation des évènements acoustiques etc.).
- Corréler les mesures et affiner les modèles multiphysiques, pour prédire la tenue des produits en service.
- Optimiser la conception et les matériaux en identifiant précisément les zones critiques et les paramètres influents.
- Sécuriser la mise sur le marché en apportant des preuves expérimentales solides.
Nos prestations sur mesure
Essai d’éclatement ou de cyclage jusqu’à 2000 bars
Instrumentation multi-physique (jauges, caméras, capteurs acoustiques)
Analyse des défaillances et recommandations techniques
Détail des prestations
Essais d’éclatement et de cyclage
Notre cellule d’éclatement permet de réaliser des essais hydrauliques jusqu’à 2000 bars sur des réservoirs de 1600 mm (montage vertical). Nous réalisons aussi bien des essais d’éclatement que de cyclage, selon le règlement R134, avec montée en pression contrôlée et suivi en temps réel.
Objectif : valider la tenue des réservoirs sous pression, observer les modes de rupture et qualifier vos produits.
Instrumentation multi-physique
Pour enrichir l’analyse, nous utilisons une instrumentation avancée : jauges de déformation, 9 systèmes de stéréo-corrélation d’images, 120 micros d’émission acoustique intégrés, capteurs piézoélectriques et caméras (avec caméra rapide à venir). Cette approche permet de suivre en détail le comportement mécanique du réservoir et de localiser les endommagements avant la rupture.
Objectif : comprendre précisément les mécanismes d’endommagement, à l’intérieur comme en surface.
Analyse des résultats & recommandations
À l’issue des essais, nous assurons l’analyse complète des résultats : traitement et croisement des données issues des capteurs, corrélation avec les simulations, identification des zones critiques et des causes de rupture. Nous formulons des recommandations concrètes sur le design, le matériau ou le procédé de fabrication.
Objectif : transformer chaque essai en levier d’optimisation et de fiabilisation pour vos développements.
Notre valeur ajoutée
- Une chaîne complète de développement et de fabrication, du matériau au test final
- Des essais multi-instrumentés pour une compréhension fine de vos produits
- Une capacité à adapter nos moyens à vos exigences expérimentales. Nous pouvons accueillir vos moyens de mesure.
- Une forte réactivité et un accompagnement sur mesure
- Des outils de modélisation avancée et une expertise scientifique reconnue pour accompagner votre compréhension.
Moyens techniques
Equipements
Cellule d’éclatement jusqu’à 2000 bars
Matériel de cuisson et de contrôle (radiographie, mesure porosité…)
9 systèmes de stéréo-corrélation d’image
Les caméras de stéréo corrélation sont à cotés des capteurs d’émission acoustique et l’image d’acquisition montre le résultat des 2 systèmes
120 capteurs d’émission acoustique répartis dans la chambre
Et également :
- Matériel de cuisson et de contrôle : radiographie, mesure porosité…)
- Jauges laser et instrumentation haute précision
- Caméra rapide
Logiciels
Scripts de reconstruction image
Pour analyse des champs de déformation
