Évaluation et choix de matériaux FA

Choisir, évaluer les matériaux adaptés à vos usages et à la Fabrication Additive polymères et composites.

Pourquoi

Choisir cette expertise

Vous souhaitez ?

Trouver des matériaux adaptés à la Fabrication Additive équivalents à ceux que vous utilisez avec vos procédés actuels (injection, usinage…)
Etablir les performances techniques de matières choisies pour votre application,
Comparer des matériaux alternatifs pour décider

Selon votre besoin, UBSIDE propose des matériaux commerciaux adaptés à vos contraintes, des plans et procédures d’évaluation en laboratoire puis en conditions opérationnelles. Lorsque les matériaux existants ne répondent pas au besoin, nous spécifions « votre matériau rêvé » et proposons des partenaires formulateurs de confiance. Attention, les pièces polymères et composites réalisées par fabrication additive possèdent des propriétés mécaniques, thermiques, électriques (…) différentes dans le plan de dépose et entre 2 strates déposées. Les essais sont réalisés en interne, dans des laboratoires de l’UBS ou des centres d’essai partenaires.

Nos prestations sur mesure

Propositions d’alternatives matériaux

Réalisation de plans et procédures d’évaluation

Préconisation de partenaires

Spécification de formulations

Détail des prestations

Propositions d’alternatives matériaux

Vous nous contactez avec vos contraintes mécaniques, vos contraintes thermiques, vos autres contraintes d’usage et surtout vos exigences de coût. Nous identifions un ou des matériaux compatibles ou susceptibles de remplir les fonctions et « processables » sur des moyens d’impression 3D, d’AFP et d’enroulement filamentaire. Nous identifions les propriétés inconnues à valider et les essais à réaliser. Nous pouvons caractériser des matières de pièces existantes pour proposer des matières commerciales accessibles.

Réalisation de plans et procédures d’évaluation en laboratoire

UBSIDE propose un plan d’essai matériaux pour compléter ce qui est ignoré. Les essais peuvent concerner les matières brutes et les matières imprimées. Le plan d’essai définit les essais à réaliser et les procédures détaillent le mode opératoire de chaque essai en précisant les normes de référence.

A titre d’exemple, pour déterminer la résistance en traction dans les 3 directions XY, XZ et ZX d’un matériau imprimé, nous imprimons des plaques desquelles seront tirées les éprouvettes nécessaires à la caractérisation des matières I3D. Chaque test de traction sera effectué selon la norme ISO 527 et nécessite 5 éprouvettes dans chaque matériau sélectionné.

Il en sera de même pour les tests thermiques, électriques…

Pour les tests que nous ne maitrisons pas à UBSIDE, nous faisons appel aux plateformes et laboratoires de l’UBS et gérons la sous-traitance avec des laboratoires partenaires comme l’ETIM, le CRT Morlaix pour que vous n’ayez qu’un seul partenaire.

Préconisation de partenaires pour des essais en conditions opérationnelles

Avant de mettre en services une pièce innovante réalisée en fabrication additive, la principale difficulté réside dans la capacité à pouvoir tester la pièce en navigation, sous la mer, en conditions avec de vrais usagers (sans leur faire prendre de risques). Nous pouvons proposer sur des applications particulières (exemples : accès à un bateau de course au large pour tester des matériaux en compétion, partenariat avec le Cowork’hit (https://coworkhit.com/ pour évaluer des aides techniques pour le handicap) des essais payants suivis de retour d’expériences formalisés et éventuellement d’essais post-usage.

Spécification de formulations sur mesure

Envie par exemple d’intégrer des charges coproduites de l’industrie agroalimentaire ou biosourcées pour valoriser une ressource ou gagner de nouvelles propriétés dans une résine thermoplastique ?

Nous coconstruisons avec vous votre cahier des charges « matière » et identifions le laboratoire ou l’entreprise partenaire en capacité de développer le granulé, le filament, le tape sur mesure et si possible l’entreprise industrielle en capacité de produire ce « semi-produit ». Nous pouvons également partir de vos matières à recycler pour proposer leur recyclabilité dans des semi-produits à imprimer.

Notre valeur ajoutée

Choisir UBSIDE, c’est bénéficier de l’expertises d’ingénieurs matériaux qui connaissent les matières commerciales, savent relier les propriétés de ces matériaux aux besoins et aux usages, connaissent leur comportement en Fabrication additive, que ce soit les granulés, les filaments d’impression 3D, les tapes ou les towpreg pour l’AFP ou l’enroulement filamentaire. Nous avons compilé pour les matières commerciales usuelles des cartes matériaux pour disposer de leurs propriétés. Nous savons donc alimenter vos réflexions, alimenter vos modèles numériques.